CPC -kaasuttimet

CPC -kaasuttimet

Kalsinoidut öljykoksin kaasuttimet ovat hiililisäaineen, joka on tuotettu viivästyneellä öljykoksilla (1200-1400 astetta). Se on karakterisoimalla korkea kiinteä hiili ja alhaiset epäpuhtaudet, se on kustannustehokas kaasuteline, jota käytetään laajasti valimo- ja terästeollisuudessa.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Tuotteen esittely

 

 

Kalsinoidut öljykoksin kaasuttimet ovat hiililisäaineen, joka on tuotettu viivästyneellä öljykoksilla (1200-1400 astetta). Se on karakterisoimalla korkea kiinteä hiili ja alhaiset epäpuhtaudet, se on kustannustehokas kaasuteline, jota käytetään laajasti valimo- ja terästeollisuudessa.

 

Keskeiset ominaisuudet

 

 

Parametri

Eritelmä

Etu

Kiinteä hiili (FC)

95-98%

Korkea hiilipitoisuus, vakaa hiilihallintavaikutus

Rikkipitoisuus (t)

0.3-0.8%

Teräsluokan perusteella vaaditaan annostusohjaus

Tuhkapitoisuus

0.5-1.5%

Alhaisempi kuin hiilipohjaiset kaasuttimet

Haihtuva aine (v)

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5%

Perusteellinen kalsinointi vähentää sulatushöyryjä

Imeytymisnopeus

80-90%

Kohtalainen liukenemisnopeus (5-10 minuuttia)

Hiukkaskoko

1-10 mm (muokattavissa)

Mukautettavissa erilaisiin uunitaloihin

Valmistusprosessi
 

Raaka -ainevalinta:

Matala-rikki viivästynyt öljykoksi (S-pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0%)

Kalsinointiprosessi:

Kiertouuni tai pystysuuntainen uunin kalsinointi 1300 asteessa ± 100 astetta

Haihtuvien aineiden vähentäminen (8-10%: sta alle tai yhtä suuri kuin 0,5%)

Seulonta ja pakkaus:

Monivaiheinen tärinän seulonta magneettisen raudan poistolla

 

Tuotesäiliö
 

Rakeinen (3-8 mm):

Yleiskäyttöinen, sopiva keskitaajuisiin uuneihin

Jauhe (vähemmän tai yhtä suuri kuin 1 mm):

Cored Wand -Täytemateriaali

Tiheälohkot (10-30 mm):

Erikoistunut kupolauuneille

 

Sovelluskentät

 

 

1. Valimoteollisuus

Harmaa rauta:

Lisäysprosentti: 0,5-1,2% tonnia sulaa rautaa, korvaa 20-30% sigirauta

Vähentää tuotantokustannuksia ~ 15%

Raudan sulatus:

Vaatii matala-rikki-nodularisaattorit (suositeltu annos pienempi tai yhtä suuri kuin 1%, kun S on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1%)

 

14. terästen valmistus

Prosessivaihe

Funktio

Keskeiset näkökohdat

EAF -teräsvalmistus

Hiilen säätö romu teräkselle

Lisää uunin pohjaan aikaisin hapettumisen estämiseksi

Hiilen säätö

Koostumus

Käytä vähemmän tai yhtä suuret kuin 3 mm: n hienot hiukkaset

Seoksen terästuotanto

Hiilen ekvivalentin hallinta

Vältä samanaikaisia lisäyksiä korkean kromin ferrolloosien kanssa

3. Kilpailuetuja

Vertailukohta

Kalsinoitu öljykoksin kaasu

Hiilipohja

Hiilipitoisuus

95-98%

85-92%

Rikkipitoisuus

0.3-0.8%

0.5-1.2%

Kustannustehokkuus

★★★★

★★★

Soveltuvuus huippuluokan valuihin

★★★★

★★

4. Erityishakemukset

Piilata metalli/ferrosilicon -tuotanto: Hiilen pelkistävänä

Piikarbidin valmiste: Raaka -aine kvartsihiekkareaktiolle

 

Käyttösuositukset

 

 

  • Esikäsittely:

Kuivaa 100-150 asteessa 2 tunnin ajan kosteassa ympäristössä

  • Suhdeoptimointi:

1: 2 Sekoita grafiitisoidulla kaasuttimella parantaa suorituskykyä

  • Ympäristön noudattaminen:

TapaaminenValimoteollisuuden ilman epäpuhtauksien päästöstandardi(GB 39726-2020)

ISO 9001 -sertifioitu, tätä tuotetta käytetään laajasti autojen komponenttien, putkilaitteiden ja rakennuskoneiden valukkeiden massatuotannossa. Se soveltuu erityisesti kustannusherkkiin sovelluksiin, jotka vaativat taattuja hiilen imeytymisasteita laajamittaisessa tuotannossa.

Suositut Tagit: CPC -hiilihalli, Kiinan CPC -kaasuttimet valmistajat, toimittajat