I . antrasiitin kaasuttimien fysikaalis -kemialliset indikaattorit
Antrasiitti-kaasuttimet ovat hiilimateriaaleja, jotka on käsitelty korkealaatuisesta antrasiitista, seuraavilla keskeisillä fysikaalis-kemiallisilla indikaattoreilla:
|
Parametri |
Tyypillinen alue |
Huippuluokan vaatimukset |
Testausstandardi |
|
Kiinteä hiili |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 90%~ 98% |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 95% |
Gb/t 212-2008 |
|
Tuhkapitoisuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5%~ 8% |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3% |
Gb/t 1574-2007 |
|
Haihtuva aine |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5% |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3% |
Gb/t 212-2008 |
|
Rikkipitoisuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5%~ 1,0% |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3% |
Gb/t 214-2007 |
|
Kosteus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1%~ 3% |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5% |
Gb/t 211-2017 |
|
Hiukkaskoko |
1 ~ 10 mm (muokattavissa) |
0,5 ~ 5 mm (tarkkuusvalua varten) |
Gb/t 17608-2006 |
|
Vastustuskyky |
800~1200 μΩ·m |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 800 μω · m |
Yb/t 120-2019 |
|
Todellinen tiheys |
1,6 ~ 1,8 g/cm³ |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,75 g/cm³ |
Gb/t 6155-2008 |
II . pääsovelluskentät
1,Valimoteollisuus (ydinsovellus)
Tarkoitus: Käytetään kalliolaitteena valuraudassa (harmaa/ductive -rauta) sulamassa hiilihäviön kompensoimiseksi sulan raudassa .
Edut: Alhaisemmat kustannukset verrattuna öljykoksi/grafiittikastiolaitteisiin, jotka tarjoavat korkean kustannustehokkuuden .
Matala rikkipitoisuus (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0 . 5%), vähentäen valukkeissa kaasun huokoisuusvikoja.
2,Teräsmetallurgia
Sähkökaariuuni: Käytetään apumateriaalina sulan teräksen hiilipitoisuuden säätämiseen (vaatii matala-ash-tuotteita, tuhkaa vähemmän tai yhtä suuri kuin 3%) .
Toissijainen jalostus: Käytetään LF-uuneissa hiilen koostumuksen hienosäätöön .
3,Ferroalloy -tuotanto
Korvaa osan koksista pii-/mangaaniseoksen sulattamisessa, vähentämällä tuotantokustannuksia .
4,Muut kentät
Piilarbidin valmistus: Toimii hiililähteenä SiO₂ . vähentämisreaktiossa
Kemiallinen pelkistävä aine: Käytetään keltaisessa fosforissa ja kalsiumkarbidituotannossa .
III . käytännön vaikutusten analyysi
|
Sovellusskenaario |
Suorituskyky |
Varotoimenpiteet |
|
Valurautainen sulaminen |
- Hiilen imeytymisaste: 85%~ 92%(alhaisempi kuin grafiittikasburaattorit ovat suurempia tai yhtä suuret kuin 95%) |
Murskaa 3 ~ 5 mm: iin, jotta vältetään kelluva sulan raudan pinnalla |
|
EAF -teräsvalmistus |
- Soveltuu vähähiiliseen teräsluokkaan (alhainen rikkiherkkyys) |
Korkea tuhkapitoisuus voi lisätä kuonan muodostumista |
|
Raudan tuotanto |
- vaatii matala-rikki antrasiitti (s pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3%) |
Priorisoi tuotteet, joiden kiinteä hiili on suurempi tai yhtä suuri kuin 95% |
|
Valun laatu |
- Vähentää kutistumisen taipumusta (stabiili hiiliekvivalentti) |
Tiukasti hallinta epäpuhtaussisältö (e . g ., al₂o₃ pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5%) |
Iv . Vertailu öljykoksi/grafiittikastiolaitteisiin
|
Omaisuus |
Antrasiitti |
Öljykoksin kaasu |
Grafiittikastiovoide |
|
Hiilen imeytyminen |
85%~92% |
90%~95% |
95%~98% |
|
Rikkipitoisuus |
0.3%~1.0% |
0.5%~2.0% |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3% |
|
Maksaa |
Matala (~ ¥ 3000–4000/tonni) |
Keskipitkä (¥ 5000–6000/tonni) |
Korkea (¥ 8000–12000/tonni) |
|
Sovellukset |
Yleinen valurauta, teräshiilen säätö |
Huippuluokan valurauta, erikoisterät |
Rautarauta, tarkkuusvalu |
V . Käyttösuositukset
Priorisoi matalan ash/vähähavaisen tuotteet: Tuhka, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 3%, ja rikki pienempi tai yhtä suuri kuin 0 . 3% täyttävät pallokadun rauta- ja teräksen hiilidioksidin vaatimukset.
Sovittaa hiukkaskoko prosessiin:
Keski-taajuusuunit: 3 ~ 8 mm (estää kelluvaa) .
Cupola -uunit: 5 ~ 10 mm (pidentää viipymisaikaa) .
Optimoi lisäysmenetelmä:
Lisää erät uunin latauksella, jotta vältetään epätasainen imeytyminen .
Yhdistä sähkömagneettisen sekoittamisen kanssa hiilen diffuusiotehokkuuden parantamiseksi .
Huomautus: Todellinen suorituskyky riippuu sulamislämpötilasta (suositus 1500–1550 astetta), sulan raudan koostumuksen (Si -pitoisuus vaikuttaa hiilen aktiivisuuteen) ja muihin tekijöihin . Säädä suhteita tuotantoolosuhteisiin .